Станина для токарного станка - Станина токарного станка. Ремонт направляющих

При этом обычно циклевка заготовок совершается в горизонтальной плоскости. Если анализировать винторезные токарные станки, то они разнятся с простыми тем, что у их существует передняя и задняя рабочие бабки, суппорт, станина с удлинением и коробка подач. В оснащении встречаются следующие неисправности:.

Станина. Винты. Валы 1К62

В разделе Советы технолога мы уже описывали ремонт направляющих суппорта и поперечины такого же станка. В новом случае, на другом предприятии, были восстановлены направляющие и станины и суппорта. Итоговое видео :. Опишем все подробнее , так как в данном случае весьма, показательны два важных параметра работы направляющих — это великолепное скольжение и отсутствие «стик-слип эффекта» после восстановления.

С помощью переносных приспособлений ремонт направляющих станины станка можно выполнять строганием, фрезерованием, шлифованием и протягиванием. Широкое распространение получил метод шлифования станин. Переносные приспособления применяют обычно для обработки направляющих тяжелых станков, имеющих большую длину. Обработка направляющих станин на станках в этом случае невозможна. При ремонте станин токарных станков наиболее распространенных типов базой для перемещения приспособлений в большинстве случаев служат направляющие задней бабки ремонтируемого станка. При значительном износе направляющих задней бабки они не могут служить базой.

При проверке токарного станка на точность в основном проверяют направляющие станины, биение шпинделя и ходовой винт. Направляющие станины должны быть прямолинейными в продольном направлении. При износе на них появляются канавки, царапины, иногда забоины. Износ можно обнаружить поверхностным осмотром и при помощи измерительных инструментов. Чтобы определить его величину, устанавливают проверочную линейку 1 рис. Допустимым считается такой износ станины: при высоте центров до мм - 0,02 мм на длине мм; при высоте центров больше мм-0,03 мм на той же длине.